硅胶管这种产品在现在各行各业的应用是越来越普遍了，所以自然对于硅胶管质量性能等方面的要求也就高了起来!现在市面上生产硅胶管的正规厂家，在硅胶管生产前都会有一个炼胶的过程，这是因为硅胶管的作用不同，生产时的硬度也会有所不同，所以对于硅胶管炼胶时密度的测试是很关键的!除此之外，混炼胶在进行压片后会产生很多气泡和气孔，导致密度测试出来不准确，那么该如何去处理呢?硅胶管炼胶时的密度又该如何测试呢?下面就由硅胶管厂家来告诉大家!

硅胶管在炼胶时需要测试密度的胶料都是进行硫化后的胶料!因为未硫化的胶料由于气孔率问题，密度是极为不准确的，外加没有硫化前的密度和混炼胶的密度属于表现密度，密度本身就存在比较大的误差，所以炼胶时测试密度需要用硫化后的胶料进行测试。至于混炼胶压片后有很多气泡、气孔等问题，可以利用固体不可压缩的假设，通过测硫化胶与混炼胶密度，得到气孔率，再用小开炼薄通几遍把气泡赶出去，然后再进行硫化。

另外混炼胶需要“快检”测试密度，是因为快检是为了质量控制服务的，所以测试前可以剪一小块无孔无泡的混炼胶放入密度液中，多做几次测试取它的平均值就可确定密度标准了。

以上就是小编为大家介绍的在硅胶管炼胶时测试密度的正确方法以及处理混炼胶气泡的方法，希望看完以后能够给大家带来一些帮助!要想生产出来的硅胶管在质量方面没有问题，就一定要做好炼胶的工艺，这是非常关键的，一旦炼胶过程中出问题，那么生产出来的硅胶管质量是肯定不行的!